Auf dem Gebiet der modernen Herstellung von Hausgeräten ist Waschmaschinen -Türglas eine der Kernkomponenten, und seine technologische Entwicklung und materielle Innovation haben sich immer mit dem Entwicklungstrend der Branche befasst. Diese scheinbar einfache transparente Komponente hat tatsächlich mehrere technologische Durchbrüche in der Materialwissenschaft, in der industriellen Design und in der Benutzererfahrung und ist zu einem zentralen Indikator für die Messung der F & E -Stärke von Unternehmensunternehmen.
Die Entwicklung von Waschmaschinen -Türglas ist im Wesentlichen eine Geschichte von Durchbrüchen in der Materialwissenschaft und der Fertigungstechnologie. Frühe Produkte verwendeten gewöhnliches Schwimmglas, das den grundlegenden Schutzbedarf erfüllen konnten, jedoch Mängel wie Fragilität und schlechte Wirkung Resistenz hatten. Mit der Reife der temperierten Glas-Technologie verwendet das moderne Waschmaschinen-Türglas im Allgemeinen die physische Temperaturtechnologie, die durch Hochtemperaturlöschung eine gleichmäßige Druckspannungsschicht auf der Glasoberfläche bildet, und die Aufprallfestigkeit wird auf das 3-5-fache des traditionellen Glass erhöht. Dieser technologische Durchbruch hält das Glas nicht nur intakt, wenn es einer Auswirkungen von mehr als 5J ausgesetzt ist, sondern macht es auch nur knacken, ohne unter einer Wirkungskraft von 9J zu brechen, was den strengen Anforderungen des Nationalen Standards GB/T 29490-2013 vollständig entspricht.
Die Innovation der Drucktechnologie ist auch der Aufmerksamkeit wert. Modernes Waschmaschinen-Türglas verwendet im Allgemeinen mehrfarbige Siebdrucktechnologie und realisiert Präzisionsdruck von Zeichen, transparenten Positionierungspunkten und dekorativen Mustern durch ein präzises Positionierungssystem. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Ästhetik des Produkts, sondern bildet auch eine funktionelle Beschichtung auf der Glasoberfläche, wie z. B. Anti-Blend-, antibakterielle und andere spezielle Behandlungen. Einige High-End-Produkte haben die Integration von Touch-Sensing-Funktionen erkannt. Durch das Überziehen des Inneren des Glass mit einem transparenten leitenden Film wird der mechanische Knopf auf eine kapazitive Berührungsregelung verbessert, was den Benutzern ein intuitiveres Betriebserlebnis bietet.
In Bezug auf die Materialauswahl zeigt das moderne Waschmaschinen -Türglas einen diversifizierten Entwicklungstrend. Borosilikatglas ist aufgrund seines Wärmewiderstands über 110 ° C zum bevorzugten Material für Modelle mit warmer Lufttrocknungsfunktion geworden. Dieses Glas mit hohem Boron zeigt eine super starke thermische Stabilität, während hervorragende optische Eigenschaften aufrechterhalten werden und das Industrieproblem effektiv lösen, dass traditionelles Glas in Hochtemperaturumgebungen leicht zu platzen ist. Im Gegensatz dazu ist ultra-weißes Glas zu einer idealen Wahl für das große Fensterdesign mit seiner leichten Durchlässigkeit von mehr als 91,5%geworden. Der interne Verunreinigungsgehalt ist 80% niedriger als der von gewöhnlichem Glas, was die visuelle Verzerrung vollständig beseitigt.
Die Anwendung der Beschichtungstechnologie erweitert die funktionellen Grenzen von Glas weiter. Mit niedrigemissiven beschichteten Glas kann die Infrarotstrahlung effektiv blockieren und den Wärmeverlust während des Betriebs der Waschmaschine verringern. Während die Anti-Ultraviolette Beschichtung verhindern kann, dass Kleidung verblasst und die Lebensdauer der Kleidung verlängert. Diese funktionellen Beschichtungen werden durch Vakuum -Magnetron -Sputtertechnologie hergestellt, und die Filmdicke wird auf Nanometerebene gesteuert, was die optische Leistung gewährleistet und gleichzeitig funktionelle Upgrades erzielt.
Das strukturelle Design von Modernes Waschmaschinen -Türglas ist ein Modell der technischen Ästhetik. Die Kombination aus flachem Schwimmglas und gebogenem, temperamentvollem Glas sorgt nicht nur für die Klarheit des Fensters, sondern verbessert auch die strukturelle Festigkeit durch das gekrümmte Design. Dieses Design ermöglicht es dem Glas, eine Verformung von weniger als 0,5 mm beizubehalten, wenn sie einem seitlichen Druck von mehr als 100 N unterliegt, was den Branchendurchschnitt weit übersteigt.
Das automatische Popup-Türdesign spiegelt die exquisite Anwendung der Ergonomie wider. Durch die Simulation des Eröffnungsprinzips des Schiebedach des Autos kann das moderne Waschmaschinen-Türglas nach Abschluss des Waschprozesses automatisch 3-5 mm herausholen und einen Luftkonvektionskanal bilden, um die Entladung von Feuchtigkeit in der Trommel zu beschleunigen. Dieses Design erhöht die Trocknungseffizienz um 15% und verhindert effektiv das Wachstum von Schimmel.
Die Innovation des Türschlosssystems ist auch der Aufmerksamkeit verdient. Der doppelte Schutzmechanismus des elektromagnetischen Türschlosses und des mechanischen Schlosses ermöglicht es der Glas Tür, versiegelt zu bleiben, wenn sie einer Zugkraft von mehr als 200 n ausgesetzt ist. Einige High-End-Modelle verwenden intelligente Erkennungstechnologie, um eine leichte Verformung des Türkörpers zu erkennen, um eine automatische Verriegelung zu erreichen. Dieses Design reduziert die durch Fehloperation verursachte Glasbrennungsrate auf weniger als 0,03%.
Die Produktion von Waschmaschinen-Türglas ist eine präzisionsgesteuerte Systemtechnik. Ausgehend vom Schneiden des ursprünglichen Blattes kann die Laserschneidetechnologie den dimensionalen Fehler innerhalb von ± 0,1 mm steuern, was 3 -mal genauer ist als herkömmlicher mechanischer Schneiden. Der Temperaturprozess verwendet die erzwungene Konvektionsheizungstechnologie, um die Temperaturdifferenz auf der Glasoberfläche von weniger als 5 ° C zu machen, um eine gleichmäßige Spannungsverteilung zu gewährleisten.
Der Beschichtungsprozess hat äußerst strenge Anforderungen an die Umweltkontrolle. Die Vakuumbeschichtungskammer muss ein ultrahohes Vakuum von 10⁻⁴Pa aufrechterhalten, und die Beschichtungsrate wird in Echtzeit über das Kristalloszillatorüberwachungssystem eingestellt, um sicherzustellen, dass der Fehler mit Filmdicke ± 2 Nm nicht überschreitet. Diese Präzisionskontrolle macht das Reflexionsvermögen der beschichteten Glas weniger als 0,5%und erreicht den optischen Standard.
Der Montageprozess ist auch voller technischer Inhalte. Durch das 3D -Laser -Scan -System kann die Montagelücke zwischen der Glastür und dem Körper genau innerhalb von 0,2 mm gesteuert werden. Diese Präzision verbessert nicht nur die Versiegelung der gesamten Maschine, sondern lässt auch die Glätte der Tür öffnen und schließen das branchenführende Niveau.
